Apraksts
Tehniskie parametri
Plastmasas granulu maisītāja īpašības
- Izstrādāts plastmasas granulu, inženiertehnisko sveķu, pārtikas -pulveru (tostarp kafijas pupiņu), rūpniecisko savienojumu un ķīmisko granulu precīzai sajaukšanai — atbilst FDA 21 CFR un ES 10/2011 prasībām attiecībā uz dažādu materiālu apstrādi.
- Patentētā nerūsējošā tērauda maisītāja ģeometrija nodrošina 360 grādu materiāla apgrozījumu ar par 28% samazinātu griezes momenta slodzi, nodrošinot par 15% ātrāku maisījuma viendabīgumu un par 18% mazāku kWh/t, salīdzinot ar parastajiem dizainiem.
- Uz visām izstrādājuma-kontaktvirsmām ir izmantots 316 l nerūsējošais tērauds ar 4. birstes apdari — novērš korozijas risku, vienlaikus nodrošinot USDA-saderīgus-uz vietas{5}}tīrīšanas protokolus.
- SIL-2 nominālā vadības sistēma ar avārijas apturēšanas bloķēšanu un motora griezes momenta uzraudzību — nodrošina atbilstību OSHA 1910.212, izmantojot inženierijas riska mazināšanu.
- Kvadrātveida-profila padeves kakls ar atloku skrūvju rakstu novērš materiāla sasaisti. Ātra-atvienojošās skavas iespējošanas rīks-bezmaksas demontāža<90 seconds for sanitation or changeovers.
- Četru-punktu izlīdzināšanas sistēma ar 1500 lb-novērtētajiem poliuretāna ritentiņiem nodrošina 360 grādu manevrētspēju. Kompakta platība (32"W x 48"L) optimizē grīdas platību šaurās telpās.
Tehniskās specifikācijas
|
Modelis |
Motora jauda (kw) |
Sajaukšanas jauda (kg) |
Rotācijas ātrums (r/min) |
Mehāniskais izmērs (mm) |
Svars (kg) |
|
TVM-25 |
0.75 |
25 |
62 |
720x650x840 |
60 |
|
TVM-50 |
1.5 |
50 |
62 |
830x760x1020 |
80 |
|
TVM-100 |
3 |
100 |
62 |
950x890x1200 |
120 |
|
TVM-150 |
4 |
150 |
62 |
1040x960x1380 |
170 |
|
TVM-200 |
5.5 |
200 |
62 |
1200x1060x1470 |
230 |
|
TVM-300 |
7.5 |
300 |
50 |
1410x1280x1560 |
260 |
Fotogrāfijas detaļas
Kāpēc izvēlēties mūs?
- Kā 1. līmeņa sistēmu integrators, kas specializējas plastmasas liešanas perifērijas iekārtās, mēs piegādājam vertikāli izstrādātus palīgrisinājumus, kuru pamatā ir 12+ gadu īpaša ražošanas pieredze, kas novērš piegādes ķēdes sadrumstalotību.
- Mūsu iekšējam-pētniecības un izstrādes centram ir 7 aktīvi patenti, kas veicina nepārtrauktu veiktspējas optimizāciju. Pašreizējās paaudzes sistēmas demonstrē par 22% ātrāku cikla laiku un 18% zemākas ekspluatācijas izmaksas salīdzinājumā ar mantotajām iekārtām.
- Izmantojot 120+ mēnešus mērķtiecīgu palīgiekārtu ražošanu, mēs nodrošinām visaptverošu iesmidzināšanas liešanas vidēs pabeigtu iepirkumu — no materiālu apstrādes līdz pēc-apstrādes sistēmām.
- Izstrādāts oriģinālo iekārtu ražotāju/privāto preču zīmju{0}}partnerībām: pasūtījuma izgatavošana, lietojumprogrammas-īpašas modifikācijas un vienas-vienības izpildes pakalpojumi ar 30 dienu izpildes laiku — neatkarīgi no pasūtījuma apjoma.
- Kā kapitāli{0}}aprīkots ražotājs ar 180 000 kvadrātpēdu ražošanas jaudu, mēs novēršam starpposma peļņas normas — novirzot 25% vidējo ietaupījumu uz klientu cenu priekšrocībām, vienlaikus garantējot 15 dienu standarta piegādes.
