Plastmasas atkritumu pārstrādes drupinātāja mašīna

Mūsu lieljaudas-granulatoru sērija ir izstrādāta prasīgu pēc-rūpniecisko materiālu, piemēram, cieto HDPE, inženiertehnisko plastmasu, stikla substrātu, gumijas riepu, ierobežošanas tvertņu un krāsaino metālu kompozītmateriālu apstrādei. Iekārtai ir izturīga konstrukcija ar lāzer-metinātām ASTM A36 tērauda padeves kamerām un pastiprinātām pamatnēm, kas ietver strukturālus uzlabojumus, lai nodrošinātu vibrāciju slāpētu darbību, kas pārsniedz OEM stabilitātes standartus.

Granulatori, kas aprīkoti ar D2 instrumentu tērauda asmeņiem, kas rūdīti līdz 58-60 HRC, nodrošina izcilu izturību pret lūzumiem un malu noturību, spēj efektīvi apstrādāt materiālus, sākot no mīksta LDPE līdz ar stiklu pildītiem neiloniem. Rotora vārpstas ar augstu-griezes momentu ir izgatavotas no karsti kalta 4140 leģētā tērauda ar 120% lielu konstrukciju, nodrošinot minimālu novirzi, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,002 collu TIR pilnas slodzes apstākļos. Patentētā lāpstiņas ģeometrija optimizē bīdes leņķus starp stacionārajiem un dinamiskajiem griezējiem, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu2 %1 h5 uz griezēju. apstrādāts.

Ekspluatācijas elastīguma nodrošināšanai ar -rīkiem mazāku ekrānu kasetņu sistēma ļauj ātri pārslēgties mazāk nekā piecās minūtēs, ja acs izmērs ir no 8 līdz 25 mm, nodrošinot precīzu materiāla frakcijas kontroli bez ražošanas dīkstāves. Veiktspējas pārbaude apstiprina konsekventu darbību ar mazāku par ±2% caurlaides novirzi, ilgstošu trokšņu līmeni, kas mazāks par vai vienāds ar 82 dB(A), par 30% mazāku enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar nozares vidējiem rādītājiem un sertificētu gultņu kalpošanas laiku 50 000 stundu.

Kunkuļi

Plastmasas caurule

Kurpes iztur

Plastmasas atkritumi

Sprues

Plastmasas atkritumi

Plastmasas atkritumu pārstrādes drupinātāja mašīnas detaļas

TLP8256 Smalcināšanas kamera

TLP8256 drupināšanas kamerā tiek izmantota spirālveida rotora konfigurācija ar āķa formas nažiem efektīvai saplēšanai un smalcināšanai. Kamera ir veidota ar pastiprinātām, skaņu -absorbējošām sienām, lai ievērojami samazinātu troksni un vibrāciju. Tajā ir iekļauti augstas-hroma tērauda asmeņi abrazīviem materiāliem un termiski apstrādāti-leģēta asmeņi vispārējai plastmasai. Tas viss ir paredzēts vairākiem atkārtotas slīpēšanas cikliem, lai nodrošinātu ilgāku kalpošanas laiku un apstrādes daudzpusību.

Drošības slēdzis

TLP8256 drupinātājam ir integrēta drošības bloķēšanas slēdža sistēma. Šis mehānisms uzsāk pilnīgu strāvas izolāciju pēc piekļuves paneļa noņemšanas, nodrošinot personāla aizsardzību apkopes laikā, novēršot nesankcionētu vai nejaušu strāvas padevi. Tās dizains un darbība atbilst stingriem mašīnu drošības standartiem efektīvai bīstamās enerģijas kontrolei.

Motors

TLP8256 drupinātāja motors ir lieljaudas-jaudas, augsta-griezes momenta trīs-fāzu asinhronais motors, kas paredzēts izturīgai rūpnieciskai sasmalcināšanai. Tam ir izturīga, nodilumizturīga -konstrukcija ar pastiprinātu korpusu, kas nodrošina uzticamu veiktspēju nepārtrauktas lielas-slodzes apstākļos. Tam ir augsts jaudas koeficients un zems enerģijas patēriņš, un tas ir paredzēts smagiem-noslodzes darbiem, kuriem nepieciešama putekļu un mitruma izturība.

Elektriskās sastāvdaļas

TLP8256 drupinātājā ir iekļauts trīs fāzu asinhronais motors, ko darbina kontaktoru{2}} starteris ar motora aizsardzības slēdžiem (MPCB). Tam ir termiskās pārslodzes releji, fāzes atteices uzraudzība un integrēta vadības shēma ar avārijas apturēšanas funkcionalitāti, lai uzlabotu drošību.

Starta un apturēšanas slēdzis

TLP8256 drupinātāja motora vadību atvieglo izturīgā Start/Stop stacija. Šajā ierīcē ir iekļautas uzturētas -kontakta spiedpogas "START" un "STOP" funkcijām, kas savienotas ar kontaktoru vai mīksto starteri. Operatora drošība tiek nodrošināta, izmantojot īpašu, sēņu -galvas avārijas apturēšanas pogu un fiksatora-tipa drošības releju, un vadības ķēde parasti darbojas no 24 V līdzstrāvas drošības īpaši zema sprieguma (SELV) barošanas.

Sietu siets

TLP8256 drupinātājā tiek izmantots smags,-nodilumizturīgs-siets, kas paredzēts precīzai atvēruma kontrolei. Tas nodrošina konsekventu daļiņu izmēru sadalījumu galaproduktā. Izturīgā ekrāna konstrukcija samazina nodilumu un veicina uzticamu,{5}}ilgtermiņa darbību apkopotās apstrādes ķēdēs.

Smalcinātāja gultņi

TLP8256 drupinātāja galvenajā vārpstā un ekscentriskajā blokā ir izmantoti precīzi-konstruēti dubultās-rindu konusveida rullīšu gultņi. Šajos gultņos ir uzlaboti labirinta blīvējumi un tie ir konfigurēti smērvielu vai cirkulācijas eļļas eļļošanai. To dizains nodrošina spēcīgu dinamisko jaudu, efektīvu kombinēto slodžu pārvaldību un izcilu kalpošanas laiku lielas-trieciena drupināšanas apstākļos.

Smalcinātāja skriemelis

TLP8256 modeļa drupinātāja skriemelis ir kalts, termiski apstrādāts{1}}detaļas, kas izstrādātas ar precīzu nolaišanas pielaidi. Tās kronētais profils nodrošina optimālu jostas izlīdzināšanu un saķeri, uzlabojot griezes momenta pārneses efektivitāti. Dinamiski pārbaudītajam skriemelim ir apstrādātas rievas un korozijizturīga -apdare, kas garantē uzticamu veiktspēju lielas-slodzes, nepārtrauktas drupināšanas ķēdēs ar samazinātiem apkopes intervāliem.

Piltuves ieplūde

TLP8256 tvertnes ieplūdes atverei ir optimizēts ģeometrisks profils, kas paredzēts liela-apjoma, apjomīgu materiālu apstrādei. Tā stratēģiskā deflektoru sistēma uzlabo materiālu-uz-materiālu trieciena absorbciju, lai sākotnēji samazinātu izmēru. Dizains ietver izturīgus nodiluma oderējumus un pagarinātu, pastiprinātu apmales dēli, lai mazinātu slīdēšanu un novirzītu trampu materiālu, nodrošinot izcilu padeves kontroli un izturību.

Kāpēc izvēlēties mūs?

 

1. Kā vertikāli integrēts viena avota nodrošinātājs{1}, mēs izstrādājam un ražojam visaptverošas iesmidzināšanas formēšanas perifērijas ierīces, nodrošinot pabeigtus materiālu apstrādes risinājumus no viena atbildīga partnera.

2. Mēs atbalstām oriģinālo iekārtu ražotājus un izplatītājus, izmantojot īpašas privātās -uzlīmju ražošanas programmas, tostarp pielāgotu inženieriju un vērtību{2}}optimizētu konsolidētu loģistiku.

3. Visām sistēmām tiek veikta protokola-vadītā ražošana ar pilnīgu CE atbilstību — apstiprināta ar neatkarīgu sertifikāciju visā mūsu produktu klāstā, lai nodrošinātu netraucētu piekļuvi ES tirgum.

4. Inženiertehniskā galvenā uzmanība tiek pievērsta polimēru izmēru-samazināšanas sistēmām, slēgta-cikla materiālu reģenerācijas risinājumiem un rūpnieciskās termiskās pārvaldības tehnoloģijām, ko nodrošina 15+ gadu apstiprināta procesa pieredze.

5. Kā pamata OEM granulēšanas sistēmām mēs ieviešam MIL-STD-1916. gada saderīgus kvalitātes nodrošināšanas protokolus ar procesa verifikāciju katrā ražošanas posmā.

6. Mūsu īpašais pētniecības un izstrādes centrs veicina nepārtrauktas inovācijas, izmantojot patentētas tehnoloģijas — uzskatāmi palielinot iekārtu veiktspējas rādītājus, darbības efektivitāti (par 15–22% pieaugumu) un samazinot dzīves cikla darbības izmaksas.